Work in progress - ob das was wird?
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- Bernd Schröder
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Moin!
Shit happens...
Ein Rezess ist gut...
...ist er aber zu klein...
...dann ist er sch****e!
Das falsche Maß eingestellt und so musst ich alle nochmal bearbeiten.
Das übt!
Ist aber blöd!
So, jetzt ist der Fehler ausgemerzt und weiter geht es...
Shit happens...
Ein Rezess ist gut...
...ist er aber zu klein...
...dann ist er sch****e!
Das falsche Maß eingestellt und so musst ich alle nochmal bearbeiten.
Das übt!
Ist aber blöd!
So, jetzt ist der Fehler ausgemerzt und weiter geht es...
Mit besten Grüßen aus der Heide!
Bernd
Bernd
- Maxy
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Ja, hoffentlich bald! Wir sind gespannt!
Ich finde für jede Lösung ein Problem!
- Helfried
- Eure Durchlicht
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Ja Bernd, solche Fehler sind gar so nicht ungewöhnlich: Da legt man sich die modernsten und aufwendigsten Werkzeuge zuund mit einem weiteren Megatool
den Rezess anzeichnen
und trotzdem geht der Zeitgewinn ins Negative!
Aber wir alle sind ja extreeeeem geduldig ...
Helfried
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- Bernd Schröder
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Moin Helfried!
Dieser war es nicht...es war der Rezess auf der Rückseite...
...den hab ich mit dem Stechzirkel angezeichnet und dieser hatte sich verstellt...
...das kann mit meinem Hochleistungsmaß aus Brettchen+Schraube nicht passieren...
...das übt natürlch.
Measure twice cut once!
Dieser war es nicht...es war der Rezess auf der Rückseite...
...den hab ich mit dem Stechzirkel angezeichnet und dieser hatte sich verstellt...
...das kann mit meinem Hochleistungsmaß aus Brettchen+Schraube nicht passieren...
...das übt natürlch.
Measure twice cut once!
Mit besten Grüßen aus der Heide!
Bernd
Bernd
- Helfried
- Eure Durchlicht
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Beidseitig Rezess!
Na sowas!
Mann mann mann ...
Das gibt wieder zu denken!
Vielleicht doch nichts Japanisches?
Helfried
Na sowas!
Mann mann mann ...
Das gibt wieder zu denken!
Vielleicht doch nichts Japanisches?
Helfried
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- Bernd Schröder
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Moin!
[mention]Helfried[/mention]
Deiner japanischen Idee kann ich nicht folgen...
...zeig mal.
[mention]guweller[/mention]
Zwei sich paarende Igel - ist falsch, aber Deine Art zu denken gefällt mir!
[mention]Helfried[/mention]
Deiner japanischen Idee kann ich nicht folgen...
...zeig mal.
[mention]guweller[/mention]
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Mit besten Grüßen aus der Heide!
Bernd
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- Bernd Schröder
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Moin!
Ich fange mal an aufzulösen.
Die Holzscheiben mit dem Rezess wurden auf ein Backenfutter gespannt und
dann auf der freien Seite fertiggestellt.
Wieder einen Rezess eindrehen und sauber ausschleifen.
Dabei hab ich zum Anzeichnen einen Zirkel genutzt...
...das Maß werde ich in Zukunft öfter mal kontrollieren...spart Arbeit.
Jetzt den Rand ca. 10-12 Grad anschrägen und schön plan ausarbeiten und schleifen.
Es folgt der nächste Akt.
Teileinrichtung auf der MiDi nutzen 1/3 Teilung.
Bohrvorrichtung (Drill-Wizzard) auf 12 Grad einstellen und bohren
Bohrung mit dem Senker leicht anfasen und Gewindemuffen eindrehen.
Letzter Schritt
Umdrehen und in den sauber geschliffenen Rezess spannen und dann den
1. Rezess wegdrechseln, die Scheibe schön rund machen und schleifen.
Fertig, jetzt noch ölen...
...jetzt erstmal wieder Pause.
Dann folgt später die Bearbeitung der Kanteln...also dranbleiben!
Ich fange mal an aufzulösen.
Die Holzscheiben mit dem Rezess wurden auf ein Backenfutter gespannt und
dann auf der freien Seite fertiggestellt.
Wieder einen Rezess eindrehen und sauber ausschleifen.
Dabei hab ich zum Anzeichnen einen Zirkel genutzt...
...das Maß werde ich in Zukunft öfter mal kontrollieren...spart Arbeit.
Jetzt den Rand ca. 10-12 Grad anschrägen und schön plan ausarbeiten und schleifen.
Es folgt der nächste Akt.
Teileinrichtung auf der MiDi nutzen 1/3 Teilung.
Bohrvorrichtung (Drill-Wizzard) auf 12 Grad einstellen und bohren
Bohrung mit dem Senker leicht anfasen und Gewindemuffen eindrehen.
Letzter Schritt
Umdrehen und in den sauber geschliffenen Rezess spannen und dann den
1. Rezess wegdrechseln, die Scheibe schön rund machen und schleifen.
Fertig, jetzt noch ölen...
...jetzt erstmal wieder Pause.
Dann folgt später die Bearbeitung der Kanteln...also dranbleiben!
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Mit besten Grüßen aus der Heide!
Bernd
Bernd
- Jesse
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Na endlich, war ja kaum mehr auszuhalten.
Das wird ja echt klasse.
Den Trick mit der Anzeichenhilfe werde ich gleich heute Abend kopieren. Das Forum ist schon klasse. So viel habe ich hier scho anderen über die Schulter gucken können, auch wenn ich euch gar nicht persönlich kenne.
Vielen Dank Bernd.
Gruß Jesse
Das wird ja echt klasse.
Den Trick mit der Anzeichenhilfe werde ich gleich heute Abend kopieren. Das Forum ist schon klasse. So viel habe ich hier scho anderen über die Schulter gucken können, auch wenn ich euch gar nicht persönlich kenne.
Vielen Dank Bernd.
Gruß Jesse
- Hölzerkarl
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Hallo Bernd,
endlich kommt Schwung in den Bericht und du zeigst fertige Teile aus verschiedenem Holz.
Toll. So gefällt mir das und ich bin gespannt auf die Fortsetzung.
Gruß aus dem Hessenland in die Heide
Der Karl
endlich kommt Schwung in den Bericht und du zeigst fertige Teile aus verschiedenem Holz.
Toll. So gefällt mir das und ich bin gespannt auf die Fortsetzung.
Gruß aus dem Hessenland in die Heide
Der Karl
- Norbert E
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Hallo Bernd,
jetzt kannst Du ja jeden Abend einen anderen Hocker benutzen, um Dein Feierabendbier oder Wein zu trinken.
Die Hocker - so schätze ich mal - werden super.
Runde Grüße aus dem Leinebergland
Norbert
jetzt kannst Du ja jeden Abend einen anderen Hocker benutzen, um Dein Feierabendbier oder Wein zu trinken.
Die Hocker - so schätze ich mal - werden super.
Runde Grüße aus dem Leinebergland
Norbert
- Helfried
- Eure Durchlicht
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Hallo Bernd,
https://de.wikipedia.org/wiki/Marudai
Da deine Scheiben aber mittig keine Bohrung aufweisen - und wohl auch nicht mehr bekommen
werden - nehme ich die "japanische Anspielung" mit dem Ausdruck des Bedauerns zurück.
Vor Jahren habe ich einige solche Hocker gefertigt, Detail mit Spulen:
Flechthocker in Betrieb:
Aber du machst offensichtlich ganz was anderes.
Was wohl?
Helfried
ich dachte an Marudai, "Flechthocker" für die japanische Technik Kumihimo, siehe zb.:@Helfried
Deiner japanischen Idee kann ich nicht folgen...
...zeig mal.
https://de.wikipedia.org/wiki/Marudai
Da deine Scheiben aber mittig keine Bohrung aufweisen - und wohl auch nicht mehr bekommen
werden - nehme ich die "japanische Anspielung" mit dem Ausdruck des Bedauerns zurück.
Vor Jahren habe ich einige solche Hocker gefertigt, Detail mit Spulen:
Flechthocker in Betrieb:
Aber du machst offensichtlich ganz was anderes.
Was wohl?
Helfried
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Moin,
das Ganze sieht sehr nach Hockern aus.
Bleibt noch die untere Bohrung .
Bekommen die Enden noch Bodenschoner oder so eine Art Pantoffel ?
Dann braucht man sich über den Abschnittswinkel keine Gedanken machen.
Gruß Thomas
das Ganze sieht sehr nach Hockern aus.
Bleibt noch die untere Bohrung .
Bekommen die Enden noch Bodenschoner oder so eine Art Pantoffel ?
Dann braucht man sich über den Abschnittswinkel keine Gedanken machen.
Gruß Thomas
Holz, ein Freund fürs Leben. Auch wenn´s krumm kommt.
Albus´er Kleiner Odenwald
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- Bernd Schröder
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Moin!
So, heute sagte meine Nachbarin zu Ihrem Mann...der Bernd hat ganz schöne Beine...
...daraufhin hat Ihr Mann mich gleich in der Werkstatt besucht.
Ok, wie werden die Beine hegestellt?
Vorab hatte ich schon gezeigt, daß ich die grob geschnittenen Kanteln auf 40cm winklig geschnitten hatte
und sie grob rundgedreht mit einer Hirnholzbohrung versehen habe.
Jetzt kommt überall eine Stockschraube rein.
(Ach ja, die Bandsäge ist immer noch stumpf)
Die passt jetzt in meine Aufnahme mit der Gewindemutter.
Auf der anderen Seite den Reitstock dagegen und los geht es mit der Feinarbeit.
40cm Kanteln und eine 40cm Handauflage ... schei**e!
Nachja, man kann nicht alle haben. Vielleicht gönne ich mir noch eine längere...
Auf die Handlauflage hab ich mir eine Teilung aufgetragen und so bekommen die Beine
ihre Ausformungen immer an der rechten Stelle und egal welches Bein das Raster findet sich wieder.
Jetzt werden die Beine geölt, Filzpuffis eindrehen und ein erster Probelauf bestätigt, es funktioniert.
Warum mache ich das so mit der Stockschraube?
Mix and Match...ein jeder kann sich einen ganz persönlichen Hocker zusammenstellen.
So, heute sagte meine Nachbarin zu Ihrem Mann...der Bernd hat ganz schöne Beine...
...daraufhin hat Ihr Mann mich gleich in der Werkstatt besucht.
Ok, wie werden die Beine hegestellt?
Vorab hatte ich schon gezeigt, daß ich die grob geschnittenen Kanteln auf 40cm winklig geschnitten hatte
und sie grob rundgedreht mit einer Hirnholzbohrung versehen habe.
Jetzt kommt überall eine Stockschraube rein.
(Ach ja, die Bandsäge ist immer noch stumpf)
Die passt jetzt in meine Aufnahme mit der Gewindemutter.
Auf der anderen Seite den Reitstock dagegen und los geht es mit der Feinarbeit.
40cm Kanteln und eine 40cm Handauflage ... schei**e!
Nachja, man kann nicht alle haben. Vielleicht gönne ich mir noch eine längere...
Auf die Handlauflage hab ich mir eine Teilung aufgetragen und so bekommen die Beine
ihre Ausformungen immer an der rechten Stelle und egal welches Bein das Raster findet sich wieder.
Jetzt werden die Beine geölt, Filzpuffis eindrehen und ein erster Probelauf bestätigt, es funktioniert.
Warum mache ich das so mit der Stockschraube?
Mix and Match...ein jeder kann sich einen ganz persönlichen Hocker zusammenstellen.
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Mit besten Grüßen aus der Heide!
Bernd
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- drehpfeffer
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Hoi Bernd
Man sieht, Du hast Freude am Drechseln, das lob ich mir!
Man sieht, Du hast Freude am Drechseln, das lob ich mir!
- Hölzerkarl
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Hallo Bernd,
besten Dank für den ausführlichen Werkbericht in Etappen.
Nun hast du es geschafft.....die Hocker sind fertig. Gut gemacht.
Die Kundschaft wird zufrieden sein und hat eine Auswahl.
Und weil ich immer alles wissen will.....gibt es Fragen:
1) War das eine Auftragsarbeit?
2) Welche Holzarten hast du verarbeitet?
3) Wie hast du die Oberfläche behandelt? Geölt steht im Bericht ..... womit?
Gruß aus dem Hessenland in die Heide
Der Karl
besten Dank für den ausführlichen Werkbericht in Etappen.
Nun hast du es geschafft.....die Hocker sind fertig. Gut gemacht.
Die Kundschaft wird zufrieden sein und hat eine Auswahl.
Und weil ich immer alles wissen will.....gibt es Fragen:
1) War das eine Auftragsarbeit?
2) Welche Holzarten hast du verarbeitet?
3) Wie hast du die Oberfläche behandelt? Geölt steht im Bericht ..... womit?
Gruß aus dem Hessenland in die Heide
Der Karl
- johannes_s
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Hallo,
ob die Möglichkeit sich die Beine selbst auszusuchen gefällt wird sich zeigen.
Aber für die nächste Serie ein kleiner Verbesserungsvorschlag.
Bevor du die Bohrung für die Muffe machst, solltest du im Durchmesser von ca. 45 mm die Schräge minimal abflachen, damit der Fuß überall anliegt.
Über die Formen deiner Füße kann man bestimmt noch diskutieren.
Ansonsten schöner Bericht mit Spannung auf mehrere Tage verteilt.
Gruß Johannes
ob die Möglichkeit sich die Beine selbst auszusuchen gefällt wird sich zeigen.
Aber für die nächste Serie ein kleiner Verbesserungsvorschlag.
Bevor du die Bohrung für die Muffe machst, solltest du im Durchmesser von ca. 45 mm die Schräge minimal abflachen, damit der Fuß überall anliegt.
Über die Formen deiner Füße kann man bestimmt noch diskutieren.
Ansonsten schöner Bericht mit Spannung auf mehrere Tage verteilt.
Gruß Johannes
- Bernd Schröder
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Moin [mention]Hölzerkarl[/mention] !
Danke für den Zuspruch...
fertig bin ich noch nicht...da fehlen noch 30 Beine.
Die Auftragsarbeit, na indirekt. Nach Herstellung der ersten beiden Hocker wollte meine Tochter auch einen haben.
Aber welche Kombi? "Muss ich denn sehen..."
Da war dann die Idee mit den Schraubfüssen geboren.
Holzarten? Da wurde das verarbeitet, was da war und ins Querschnittprofil passte.
Ahorn, Eberesche, Mahagoni, Dibetou, Goldregen, Robinie, Eibe, Carolinapine,
Amerikanische Schwarzkirsche, hiesige Traubenkirsche, Kirsche, Birne, Apfel, Zypresse,...
Also von A-Z
Beim Ölen verwende ich ich das Remmers High Solid ÖL FAG 118 eco
Die Produkte der eco-Serie verfügen über gute Produktdeklarationen.
So ist dieses Öl für den Lebensmittelkontakt zugelassen und vegan.
Andere Öle dieser Serie sind auch z.B. bienenverträglich.
Danke für den Zuspruch...
fertig bin ich noch nicht...da fehlen noch 30 Beine.
Die Auftragsarbeit, na indirekt. Nach Herstellung der ersten beiden Hocker wollte meine Tochter auch einen haben.
Aber welche Kombi? "Muss ich denn sehen..."
Da war dann die Idee mit den Schraubfüssen geboren.
Holzarten? Da wurde das verarbeitet, was da war und ins Querschnittprofil passte.
Ahorn, Eberesche, Mahagoni, Dibetou, Goldregen, Robinie, Eibe, Carolinapine,
Amerikanische Schwarzkirsche, hiesige Traubenkirsche, Kirsche, Birne, Apfel, Zypresse,...
Also von A-Z
Beim Ölen verwende ich ich das Remmers High Solid ÖL FAG 118 eco
Die Produkte der eco-Serie verfügen über gute Produktdeklarationen.
So ist dieses Öl für den Lebensmittelkontakt zugelassen und vegan.
Andere Öle dieser Serie sind auch z.B. bienenverträglich.
Mit besten Grüßen aus der Heide!
Bernd
Bernd
- Hölzerkarl
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Hallo Bernd,
danke für die ausführliche Auskunft.
Nun ist mir alles klarer.
Bei den verwendeten Holzarten wird so mancher Drechsler neidisch werden.
Wer hat.....der hat....und macht was schönes daraus.
Und nun.....ran an die fehlenden Beine.
Gruß aus dem Werratal
Der Karl
danke für die ausführliche Auskunft.
Nun ist mir alles klarer.
Bei den verwendeten Holzarten wird so mancher Drechsler neidisch werden.
Wer hat.....der hat....und macht was schönes daraus.
Und nun.....ran an die fehlenden Beine.
Gruß aus dem Werratal
Der Karl
- Bernd Schröder
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Re: Work in progress - ob das was wird?
Moin!
Jetzt hatte ich eine wichtige Sache ganz vergessen!
Mein Dank gilt [mention]dehoutdraaierij[/mention] Roland Kanne!
viewtopic.php?f=57&t=59971&p=424101&hil ... er#p424101
Ohne sein Video wäre ich niemals an die Sache rangegangen.
Natürlich musste ich einige Dinge anders machen...
...das ist ja das schöne am Drechseln, ein jeder kann einen eigenen Weg gehen.
Danke Roland!
Jetzt hatte ich eine wichtige Sache ganz vergessen!
Mein Dank gilt [mention]dehoutdraaierij[/mention] Roland Kanne!
viewtopic.php?f=57&t=59971&p=424101&hil ... er#p424101
Ohne sein Video wäre ich niemals an die Sache rangegangen.
Natürlich musste ich einige Dinge anders machen...
...das ist ja das schöne am Drechseln, ein jeder kann einen eigenen Weg gehen.
Danke Roland!
Mit besten Grüßen aus der Heide!
Bernd
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- Kontaktdaten:
Re: Work in progress - ob das was wird?
Moin Bernd,
danke dir für den tollen Bericht.
Da bin ich mal gespannt wie sich die Kunden ihre Beine aussuchen,
da musst du nochmal deine Erfahrungen in ein paar Monaten mitteilen.
danke dir für den tollen Bericht.
Da bin ich mal gespannt wie sich die Kunden ihre Beine aussuchen,
da musst du nochmal deine Erfahrungen in ein paar Monaten mitteilen.
Gruß aus der Eifel
Lutz
"Man muß sein Leben aus dem Holz schnitzen, das man zur Verfügung hat."
Theodor Storm
Lutz
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Theodor Storm
- faherrmann
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- Registriert: 07.12.2016 - 12:02:42
- Name: Falk
- PLZ: 01640
- Ort: Coswig
Re: Work in progress - ob das was wird?
...die Idee versteh ich wohl, allein... ich hätte in der Verwendung kein Zutrauen zur Dauerhaftigkeit der Rampamuffenlösung.