in diesem Beitrag werde ich versuchen, das Thema „Sandstrahlen von Holz“ etwas näher zu erläutern.
Dabei beziehe ich mich aber nur auf die von mir verwendeten Geräte und Materialien. Mein angelesenes Wissen beruht lediglich auf vielen zusammengesuchten Artikeln aus dem Internet, ein paar Beiträgen hier im Forum und einigen wenigen Nachfragen zu diesen Beiträgen.
Praktische Erfahrung habe ich bisher eher wenig – ich „strahle“ erst seit Juni dieses Jahres.
Beim Sandstrahlen von Holz entsteht eine strukturierte Oberfläche, bei der die weicheren Holzanteile entfernt werden und die die härteren zurückbleiben. Vom Ergebnis her ist dies vergleichbar mit dem Bürsten von Holz mittels diverser Metall- oder Kunststoffbürsten. Allerdings hat das Strahlen den entscheidenden Vorteil, daß die Oberfläche keinerlei Kratzer aufweist.
Meine Ausrüstung betrachte ich als einen Kompromiß zwischen Qualität und Kosten der Ausrüstung und der (eher seltenen) Anwendung als Hobbydrechsler. Aus meiner Sicht handelt es sich eher um ein qualitatives Mindestmaß, bei dem das Arbeiten mit der Strahlpistole ohne Ärger bei der Arbeit ein brauchbares Ergebnis liefert.
Ich arbeite mit einem Kolbenkompressor der Firma Schneider und einer Injektorstrahlkabine der Firma Unicraft. Allerdings habe ich die in der Kabine vorhandene Strahlpistole gegen eine Strahlpistole der Firma Schneider ausgetauscht.
Kolbenkompressoren sind nicht als Dauerläufer ausgelegt. Sie sind gekennzeichnet durch das ständige Einschalten und anschließender Pause. Mein Kompressor sollte sich maximal 10-mal in einer Stunde einschalten, um den Kessel zu füllen. Andernfalls überhitzt er und gibt vorzeitig den Geist auf. Außerdem sollte das Verhältnis von Betriebszeit zu Stillstand 60 zu 40 sein.
In der Praxis heißt das für mich, daß ich in einer Stunde mit 7 bar ca. 7 bis 10 min am Stück strahlen kann und dann Pause machen muß. Strahlen ist also nichts für ungeduldige und erfordert viel Zeit.
Kompressor (Kolbenkompressor)
- Schneider UNM 660-10-90 DX
Füllleistung ≙ effektive Liefermenge 520 l/min bei 6-8 bar
Motorleistung 4 kW
Behältervolumen 90 l
In den Werbeprospekten der Hersteller ist sehr genau auf die Bezeichnung der angegebenen Werte zu achten. Viele klingen für den Laien ähnlich, bezeichnen aber nicht dasselbe.
Auch das Strahlmittel muß zur Strahlpistole bzw. der verwendeten Strahldüse passen. Das Strahlmittel sollte eine geringere Härte als das Material der Strahldüse haben. Andernfalls strahlt ihr euch die Düse kaputt. Es hilft euch also wenig, wenn ihr als Strahlmittel Edelkorund mit der Mohs-Härte 9 in einer Strahldüse aus Keramik mit einer Mohs-Härte von 6 verwendet.
Weiterhin muß die Korngröße des Strahlmittels beachtet werden. Auch sie muß zur Strahldüse der Pistole passen.
Eine gezielte Nachfrage beim Hersteller der Strahlpistole nach geeignetem/verwendbarem Strahlmittel ist durchaus empfehlenswert. Deshalb verwende ich persönlich bisher als Strahlmittel Glasperlen, weil die Strahldüse meiner Schneider Pistole nicht für Edelkorund geeignet ist.
Strahlpistole
- Schneider SSP-SAV
Luftverbrauch 280 l/min
Arbeitsdruck 4 – maximal 7 bar
Strahldüse aus gehärtetem Stahl Ø 5,0 mm
Venturi Luftdüse
Korngröße Strahlmittel 0,2 – 0,8 mm
Edelkorund ist als Strahlmittel n i c h t geeignet
- Glasperlen (=gehärtetes Natronglas)
Korngröße 150 – 250 µm
Mohshärte 6 - 7
Strahlmittel halten außerdem nicht ewig. Es gibt Einweg- und Mehrwegstrahlmittel. Deshalb sollte man sich vorher informieren und Gedanken machen, wie man später das verwendete Strahlmittel entsorgen kann, wenn es nicht mehr gebrauchsfähig ist, weil es stumpf geworden ist.
Ich kann meine Glasperlen (=Mehrwegstrahlmittel) später im Hausmüll entsorgen.
Als Strahlkabine verwende ich die SSK 2.5 der Firma „Unicraft“. Davon gibt es viele baugleiche Kabinen anderer Hersteller – ähnlich wie bei diversen Billig-Kleindrechselbänken.
Mir persönlich war wichtig, daß sie eine eigene Absaugung hat.
Die Qualität der Kabine ist verbesserungswürdig! Ich habe meine Kabine deshalb geringfügig abgeändert.
Es wurde ein direkter Luftanschluß für die neue Strahlpistole angebaut. Dieser hat eine größere Luftdurchlaßöffnung als serienmäßig.
Sehr wichtig ist: Die Kabine muß dicht sein!
Wegen der schlechten Dichtigkeit der Blechtüren habe ich eine zweite Verriegelung montiert.
Eine Blechtüre habe ich komplett entfernt. Diese wurde durch eine resopalbeschichtete Multiplexplatte und umlaufender Dichtung ersetzt.
Strahlkabine
- Unicraft SSK 2.5
Kabinengröße = Arbeitsraum 310 l, 94 x 60 x 60 cm (LxBxH)
Arbeitsdruck 4,1 – 8,0 bar
Luftbedarf 200 – 350 l/min
Korngröße
Strahlmittel 0,12 – 0,25 mm
Hier noch ein paar Bilder vom „Innenleben“ der Kabine.
Unterhalb des Bodens aus Lochblech befinden sich der Sammelbehälter und das Ansaugrohr des Strahlguts.
Und hier gibt es noch ein paar Bilder einer Eichenschale, bei der ich nur den Rand gestrahlt habe. Die Strahldauer betrug ca. 10 min bei 7 bar.
Hier noch ein paar Nahaufnahmen meiner „Strahlmuster“
Nun noch ein paar Anmerkungen zur eigentlichen Praxis des Strahlens:
Ich gehe mit der Strahlpistole sehr dicht an das Holz, der Abstand beträgt nur ca. 3 cm.
Nach dem Strahlen wird das Holz intensiv mit Druckluft ab- und ausgeblasen.
Anschließend wird das gedrechselte Teil (mit dem immer noch vorhandenen Spannzapfen oder aufgeschraubter Planscheibe) wieder auf die Drechselbank gespannt. Jetzt erfolgt ein Ausbürsten mit einer Nylonbürste des evtl. immer noch anhaftenden Strahlguts. Gleichzeitig werden dadurch kleine Holzfasern, die durch das Strahlen aufgestellt worden sind, entfernt bzw. geglättet.
Wer mag kann das Ganze auch nochmals ganz fein Überschleifen. Anschließend kann das Werkstück normal weiter bearbeitet werden.
So - das war eine kurze Zusammenfassung, die das Thema „Sandstrahlen von Holz“ nur oberflächlich behandelt. Dem einen oder anderen mag es vielleicht eine kleine Orientierung geben.
Schöne Grüße
Christian
PS:
Weitere Informationen zu diesem ganzen Thema finden sich auch auf den Internetseiten von namhaften Herstellern/Händlern von qualitativ hochwertigen/professionellen Strahlkabinen, Strahlmitteln bzw. Kompressoren.
Hier ein paar Beispiele:
https://www.arteka.de/Strahltechnik/
https://www.schneider-airsystems.de/Sys ... AbisZ.aspx
https://www.elmag.de/de_de/drucklufttechnologie.html
https://www.schmidt-sandstrahltechnik.d ... ahlmittel/
https://www.sigg-strahltechnik.de/home/ ... hlprinzip/
https://www.auer-strahltechnik.de/strah ... lkabine-ps