Hallo,
ich überlege gerade mir einen Teileapparat zu bauen.
Ich habe hierzu aber nichts in der Suchfunktion gefunden.
Wahrscheinlich nennt man das beim Drechseln anders.
Den Ausdruck Teilekopf habe ich auch schon mal gehört.
Es geht darum das Futter in einer gewünschten Position (mit Gradanzeige) zu Fixieren.
Ich kenne das von Drehbänken damit z.B. Zahnräder gefräst werden können.
Ich möchte so etwas nutzen um Muster bzw. Löcher gleichmäßig anbringen zu können.
Es würde mich schwer wundern wenn hier nicht schon etwas entsprechendes gebaut wurde.
Meine Bisherige Idee ist eine Scheibe im Ø von 114,59mm um welche dann ein Maßband geklebt wird.
Dies müsste einen Umfang von 360mm ergeben und somit wäre ein Millimeter ein Grad.
(Natürlich müsste man im Umfang noch die Dicke des Maßbandes abziehen)
Aber wie sollte man dann das Werkstück bzw. die Spindel auf der Gewünschten Position blockieren?
Hat hier jemand eine Idee?
Über einen Rückmeldung würd ich mich freuen.
Viele Grüße!
Matthias.
Teileapparat - Ideen zum Selbstbau gesucht
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Hallo Matthias,
Ich hatte das gleiche Problem.
Nun habe ich Teilscheiben mit mehrere Möglichkeiten und Löcher, die ich hinter meine Futter setze.
Die Scheiben sind selber gemacht aus einer großen Scheibe, 3 mm Triplex/Multiplex, mit eine Rand aus MDF in entsprechender Größe.
Man drechselt die Periferie zB. 2x die Lochanzahl in cm, und jeden zweiten cm bohrt man ein 4 mm Loch, und haltet es mit einer Konstruktion wie bei Hager.
Und dann bekommt man eine Scheibe mit zB. 40 Löcher, oder 26, oder 28.
Es wird dann wie im Bild.
Und wie man die Periferie misst ist auch zu sehen.
Und wenn Du noch etwas vermisst, schreib mir eine PN.
Mit herzliche Grüßen von -4m70 NAP,
Bert Rosbach.
*edit by Raupenzwerg
Ich hatte das gleiche Problem.
Nun habe ich Teilscheiben mit mehrere Möglichkeiten und Löcher, die ich hinter meine Futter setze.
Die Scheiben sind selber gemacht aus einer großen Scheibe, 3 mm Triplex/Multiplex, mit eine Rand aus MDF in entsprechender Größe.
Man drechselt die Periferie zB. 2x die Lochanzahl in cm, und jeden zweiten cm bohrt man ein 4 mm Loch, und haltet es mit einer Konstruktion wie bei Hager.
Und dann bekommt man eine Scheibe mit zB. 40 Löcher, oder 26, oder 28.
Es wird dann wie im Bild.
Und wie man die Periferie misst ist auch zu sehen.
Und wenn Du noch etwas vermisst, schreib mir eine PN.
Mit herzliche Grüßen von -4m70 NAP,
Bert Rosbach.
*edit by Raupenzwerg
- Fred
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Hallo Matthias,
das was du brauchst, kannst du von Manfred Kellerhals für kleines Geld bekommen.
Teilscheibe mit 72er, 60er + 48er Lochkreis
Damit kannst du eine Vielzahl von Einteilungen vornehmen.
Die Scheibe wird mit dem Backenfutter auf die Antriebsspindel geklemmt.
Ich verwende zum Arretieren mein 2. Handauflagenunterteil (Bild)
Manfred liefert aber auch ein separates Arretierungsteil
Mit dem Tischunterteil bist Du dann auf fast alle Eventualitäten vorbereitet.
das was du brauchst, kannst du von Manfred Kellerhals für kleines Geld bekommen.
Teilscheibe mit 72er, 60er + 48er Lochkreis
Damit kannst du eine Vielzahl von Einteilungen vornehmen.
Die Scheibe wird mit dem Backenfutter auf die Antriebsspindel geklemmt.
Ich verwende zum Arretieren mein 2. Handauflagenunterteil (Bild)
Manfred liefert aber auch ein separates Arretierungsteil
Mit dem Tischunterteil bist Du dann auf fast alle Eventualitäten vorbereitet.
Servus, Fred
- robs#97
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